鉴戒海外经验，增进国产数控机床成长 2010年02月22日来历：北方科技信息研究所浏览： 数控机床对提高机械制造业的实力起重高文用。本文侧重阐述了数控机床的特点、中国的近况、海外成长的一些经验，和洋为顶用、促我成长。机床，是制造汽车、飞机等各类机械的复杂出产东西。而数控机床，是人操纵各类进步前辈科技对机床的立异功效，为机械制造业斥地了极新的中小批、多品种、柔性出产主动化新时期。进入21世纪，世界工业都城在进一步增强具有根本性、缔造性、计谋性的机床工业，加快成长进步前辈的数控机床，竞争异常剧烈。中国要切实提高全部制造业的实力，必需放眼世界，当真总结本身曩昔的经验教训，鉴戒海外经验，明白计谋战术，加快国产数控机床的成长。

数控机床的特点

数控机床分歧在以往传统机床，有其怪异的特点：(1)是世界上最早采取数字节制道理的电机产物。矫捷善变，调剂便利，可实现多坐标联动，加工肆意曲面，特适在近代增多的复杂件、曲面件、非凡件之制造，具有攻坚性、高效性、计谋性；(2)在加工工艺上，改变曩昔分离工序为集中工序原则，不竭提高加工精度、效力和主动化水平。在机床布局上，简化机械部门，充实应用电液气光新手艺。因为高速、强力工作，对主机之刚性、热变形、振动，要求特殊严酷；(3)机床由主机、功能部件、数控系统等组成，并与进步前辈美金具共同工作，能实现主动化、智能化、收集化、集成化，对靠得住性、不变性、耐用性有特严要求。所有这些特点，随科技成长而成长。而数控机床的成长，社会要求是动力、科技程度是根本、人员本质是底子。如没有高本质的人，就没有高的科技程度，也就不成能知足社会的高需要。

中国数控机床的近况

中国对数控机床的研制，起步较早，在1958 ~1980年20馀年间，曾三起三落。从1979年鼎新开放后，前后引进国外数控系统，各类数控机床、功能部件、丈量、美金具等进步前辈手艺，合作出产世界1、二流产物，从而走上了正式出产、利用的道路。25年来，在设计、制造、利用手艺上有较猛进步。假如说，美、德、日工业国度的数控机床已进入成熟立异期，中国则处在进修仿创、推行利用的成长期。

今朝市场需求、出产供给、手艺程度简况以下：

经济繁华、需求兴旺——最近几年，GDP安稳高速增加，电机制造业成长很快，市场对机床需求空前兴旺。2001~2004年数控机床消费量（产量 + 进口量 - 出口量）为32691、46565、59985、74413台，增加率为42.4%、28.8%、24.1%。美、德、日之消费量约在3~6万台间，2004年中国在数控机床消费量上已跃居世界首位，其趋向还将延续增添。需求以中低档为主，少许高级。

产不该需，年夜量进口——2001~2004年中国数控机床产量为17521、24803、36813、51861台，增加率为41.6%、48.4%、49.8%。但仍不克不及知足需求，同期进口量为17679、25097、30148、36956台，增加率为41.9%、20.4%、22.6%。2004年数控机床（金属切削和成形）进口额41.08亿美元，占机床进口总额59.16亿美元之69.4%。2004年数控机床产值约14亿美元（笔者估量数据），数控机床进口额是产值的2.93倍。

出产以低中档为主，高级少少——今朝中国金切机床产量的数控化率还较低，2004年只有13.3%。在2004年出产的5.18万数控金切机床中，按台数计低档经济型占了约65%~75%，明显出产是以低中档为主。就属在中高级范围的加工中间而论，2004年国内产量估量为1800台（根基上是中档），无现实产量报导，而同年的进口量为8095台，为产量的4.5倍。高机能数控机床国内正最先研发，在博览会上虽有较多展出，但要为用户遍及接管，尚需进一步霸占一些手艺要害。并且中高级机床所需之数控系统、功能部件、美金具等年夜都依托进口配套。

海外成长数控机床的一些首要经验

列国人员本质、科技程度、方针政策、计谋战术分歧、成长速度纷歧，其经验也纷歧。美、德、日三国，是现今世界数控机床手艺程度最高、实力最强之国度。能自行成套、自力研发，是能自立成长的一种类型。而瑞士、中国中国台湾省，地小人少，但讲求实效，主机设计、制造能力强，所需功能部件、数控系统、美金具等实施国际配套，机床各具光鲜特点，质量过关，年夜量出口，占据美、欧、亚泛博市场，是第二种成长类型。

美国——现今世界引领数控机床手艺成长的国度。当局曾赐与机床工业有形、无形的撑持。有形的，如1986~1991年里根当局核准的VRA和谈（自我设限和谈），限制日、德、瑞士、中国台湾省机床进口，拔擢本国数控机床成长。无形的，如常常经由过程国防部分，提出科研课题，供给年夜量资金，开辟新手艺，如1978年提出ICAM打算，成长CIM。1986年提出国熟行动打算(DAP)，研制新一代节制系统(NGC)。美国经由过程经济手段、鼓励机制、收罗世界人材，专家强人多。在步调上，先连系汽车工业成长多量量出产主动化，其高效主动化机床、主动线手艺程度领先，主机设计、制造能力强。进而连系飞机出产需要，开辟出生避世界首台数控机床、成长中小批多品种柔性出产主动化。美国特殊正视根基道理、根本手艺的科研工作，在手艺上不竭立异，如1958年研制出第一台加工中间、1962年开辟出第一台5轴联动MC、1993年提出数控系统开放性等。其高机能数控机床手艺程度最高。但较轻忽利用手艺科研，数控机床产量不竭降落，1978年为日本跨越，年夜量进口。90年月，Haas等公司突起，研制出产进步前辈高效、经济适用的数控机床，如数控车床、加工中间等，产量又慢慢上升。

德国——现今世界数控机床配套手艺和元部件最早进、最齐备的国度。当局也一向正视机床工业的计谋性主要地位，在政策上、经济上、人力上赐与拔擢。德国也是起首成长多量量出产主动化，后成长中小批柔性出产主动化，主机的设计、制造能力特强。德国成长数控机床的指点思惟是：针对全部机械制造业需求，周全提高出产效力，凸起成长各类机能较高之数控机床。其成果是中型、年夜型和重型周详数控机床活着界上领先。在成长策略上、凸起适用、靠得住、进步前辈，做到稳步进步。一向正视科研工作，根本手艺科研和利用手艺科研并重，特殊正视新材料、新工艺、新布局、新元件之开辟立异。其产、学、研三连系体系体例活着界上最为完美。特殊正视配套工作，其各类机、电、液、气、光元件、直线导轨、主轴机电、数控系统和主动化美金具，手艺进步前辈，品种齐备，世界列国竞相选用。德国始终对峙以报酬本，正视培育各类人材，对峙师徒相传、按期培训，讲求理论与经验慎密连系。因此其整体人员本质高、手艺崇高高贵。经营上讲究诚信，诺言好，其机床出口，常居世界第一。

日本——现今世界上出产数控系统、数控机床最多的国度，当局经由过程计划、律例对机床工业进行了强有力的指导并赐与了响应的搀扶，凸起表示为在当局前后制定的“机振法”、“电机法”和“机情法”中，不但都把机床工业作为重点，并且提出了明白的成长方针和方式、步调，特殊是在电机一体化理念的指点下全国齐心合力成长数控机床，从尔后来居上，成为现今所谓数控机床出产王国并年夜量出口世界各地，可以说是当局强力指导和市场经济相连系成功振兴其机床工业的典范。

日本留意进修他人的优点，在手艺上和质量治理上学美国，在人材培育和元部件配套上进修德国，同时特殊正视利用手艺的科研工作，从而在数控机床的成长上长于仿创，乃至后来居上。在成长策略上，还两个值得特殊提出的成功的地方：一是凸起成长数控机床最焦点的部门——数控系统，培养出占世界市场份额约50%的数控系统制造商Fanuc公司；二是首重成长�������app量年夜面广的中档数控机床，以机能价钱比在竞争中取胜，进而连系汽车工业等的需求成长高级。

瑞士——现今世界上中小型周详数控机床手艺上独步世界之国度。凸起特点有二：一是连系国情，将传统周详制造手艺与现代微电子、计较机手艺两者慎密连系，而功能部件、数控系统，美金具等则实施国际配套，此中小型周详数控机床机能高、质量优，无人能替换，二是正视人员本质，身手第一，师徒传艺，专家和谙练手艺工人多，且多怀特技，在加工工艺、机床设计，制造上不断改进、布局紧凑、小巧玲珑，适用进步前辈，靠得住不变，受世界各方用户奖饰、接待。

中国中国台湾省——世界便宜适用数控机床、特殊是加工中间的产量和出口量最多的地域。其凸起之点有二：一为进修日本，洞悉世界市场需求，讲求实效，成长机能较日本稍低、量年夜面广当中档数控机床，设计上避开专利、仿创连系；制造上厂际合作、高效专业化出产、便宜适用、特点光鲜。

洋为顶用、促我成长

海外成长数控机床之经验，十分贵重，年夜致可归纳为：当局拔擢与市场经济相连系；正视人材，切实提高整体本质；打好手艺根本，主机设计、制造过硬；增强科研、不竭立异；讲求实效，切实把握手艺要害；质优靠得住，用户满足；配套成龙，批量出产；分工合作，竞争力强。

洋为顶用、促我成长。连系上述海外经验，笔者对国产数控机床的成长，提出以下六项建议：

深入认清数控机床特点，上下告竣共鸣，对峙科学成长不雅，制定连系国情、切实可行的数控机床远近成长计划。在思惟上、组织上和手艺长进行改革，实现整体程度上的提高和重点要害手艺上的冲破。

对峙以报酬本、人材第一。切实提高整体人员本质，加快培育各类专家和谙练手艺工人。按期培训，提高现有人员的能力和程度，成立“育人、选人、用人”鼓励机制，并锲而不舍。

增强科研工作，根本手艺科研和利用手艺科研并重，在人力、物力、财力上予以增强，做到仿创连系、自立开辟。

增强数控机床主机设计、制造能力扶植与配套工作。企业、专业、行业、部分和用户间增强合作。成立科研、设计、制造利用“链”，产学研合作“网”。互促成长。

切实提高质量靠得住性、不变性、耐用性，成立原材料、零部件购进和产物加工装配、实验、出厂严酷尺度和周到轨制，始终对峙质量第一，确保产物质量100%及格。

诚信为用户办事，针对分歧用户，做到个性化办事，注意周到，利用户满足。

“参考之资，可以攻玉”，研究阐发海外经验，势必有助在国产数控机床的成长。

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